Lanzas Térmicas

Lanzas Térmicas

Estas lanzas poseen en su interior alambres de 2.5 mm de diámetro embutidos longitudinalmente en el tubo. El lay out de dichos alambres puede ser de Tipo T o W, con longitud estándar de 3 m y acople a un extremo

Las lanzas Termicas Daiwa poseen en su interior alambres de 2.5 mm de diámetro embutidos longitudinalmente en el tubo. El lay-out de dichos alambres puede ser de Tipo T o W, con longitud estándar de 3 m y acople a un extremo, según catálogo adjunto.

El principio químico detrás de las Lanzas Térmicas se aplicado en fundiciones desde 1888-1901 (Thomas Flecker). Se trata de una reacción exotérmica en cadena producida ante la mezcla: 

                               Fe + O2 = Fe2O3 + 0.2 Kcal

Esta reacción de AUTOCOMBUSTION, ocurre naturalmente al paso del oxígeno y al concentrarse el flujo en un extremo de la lanza. Así, el desprendimiento de energía es cada vez mayor y llega hasta 1.14 Kcal/g, unas 5 veces el poder calorífico inicial de 0.2 Kcal/g.

  • Rápida Ignición en promedio 5-10 segundos.
  • Capacidad de fundir cualquier material ferroso y no ferroso (acero, concreto, hormigón granito, cobre, escoria, cuarzo, etc) complementando a oxicorte, perforadoras neumáticas y explosivos con costos muy altos
  • Trabaja a una presión de 100 a 120 PSI de oxígeno.
  • Generación de calor hasta 4000°C para corte de todo tipo de materiales con punto de fusión inferior a este.
  • No produce ruidos ni vibraciones.
  • Largos disponibles 2.75 m y 3 m; con roscas en cada uno de sus extremos lo que permite aprovechar toda la longitud sin descartar recortes.
  • Cada lanza trae incorporada  un acople, que puede ser de tipo roscado, prensado y/o acople rápido.
  • Oxicorte de metales duros (aceros inoxidables, al Mn, CrMo, hierro blanco, hierro gris, etc.),
  • Apertura de bocas de colada,
  • Pasajes de escoria, ollas de mate,
  • Mantenimiento de chancadoras cónicas o giratorias (remoción de cóncavos-mantas), chaquetas de molino, cajones de alimentación de bombas, barrido de ejes,
  • EBT,
  • Mantenimiento de Alto Horno,
  • Desobstrucción de piezas refractarias
  • Reciclaje de maquinaria pesada, entre otras.